GB1500/0.3次氯酸鈉投加泵產(chǎn)品

GB1500/0.3次氯酸鈉投加泵介紹

水處理（酸堿，PAC/PAM、污泥輸送）食品（添加劑）石化（工藝介質(zhì)）電池（硫酸鎳，堿）電子（線路板工藝藥劑、蝕刻液））油漆涂料（工藝原料，輸送及攪拌）印染紡織（漂白劑等）水廠（石灰漿、絮凝劑、甲醇）造紙（酸堿，漂白劑、干/濕強劑、殺菌劑）電廠（磷酸鹽等工藝助劑）陶瓷（瓷漿）冶金（金屬漿、工藝助劑）采礦（煤漿、巖漿等）水泥廠（水泥助磨劑）鍋爐（阻垢劑、防腐劑）及一切為控制成本或提高產(chǎn)品質(zhì)量而需要精確定量投加、輸送、循環(huán)及在線控制的領(lǐng)域。

1.1 綜述

三個系列機械隔膜泵是我公司設(shè)計開發(fā)的往復(fù)式化合物投加泵。GM泵的輸送流量達500L/h，壓力達1.2MPa，(取決于泵型號);GB泵的輸送流量能力達2000L/h，壓力達1MPa(取決于泵型號)。JWM泵的輸送量達150L/h，壓力達1.0MPa(取決于泵型號)。GM、GB這兩個系列泵的特點是機械驅(qū)動隔膜，隔膜取消四氟薄膜與橡膠、鐵芯復(fù)合的結(jié)構(gòu)型式，增大了隔膜行程，沖程調(diào)節(jié)機構(gòu)基干可變偏心機構(gòu)的工作原理，替代了傳統(tǒng)的偏心凸輪的有效沖程調(diào)節(jié)設(shè)計形式。這種設(shè)計顯著地減小了壓力和流量的脈動程度，使流量在10~100%的范圍內(nèi)，穩(wěn)定性精度可控制在±2%。

1.2泵的運行原理

泵由兩大部分組成:傳動端部分和液力端(泵頭)部分。泵的輸出流量取決于傳動端的沖程速度，隔膜(泵頭)直徑和隔膜沖程長度。在泵運行或停止時，均可以通過調(diào)節(jié)沖程調(diào)節(jié)手輪來改變沖程長度，傳動機構(gòu)根據(jù)可變偏心機構(gòu)原理工作，即電機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動蝸輪副進行減速，由蝸輪減速部件驅(qū)動可變偏心曲軸旋轉(zhuǎn)，可調(diào)式偏心曲軸通過連桿將往復(fù)式運動傳遞給隔膜，使隔膜產(chǎn)生撓曲變形。通過改變連桿上的可變偏心曲軸的位置，就可調(diào)節(jié)沖程長度。泵在吸入沖程時，隔膜開始向后運動，泵頭內(nèi)的壓力立刻降低;當(dāng)泵頭壓力低于吸液管路壓力時，吸入口單向閥的閥球被向上“推開"，進口管路中的介質(zhì)進入泵頭腔室內(nèi)。當(dāng)吸液沖程結(jié)束時，隔膜運動瞬時停止，泵頭內(nèi)的壓力與吸液管路中的壓力持平，吸入口單向閥球復(fù)位。

泵在排出沖程時隔膜開始向前運動，泵頭內(nèi)的壓力立刻升高。當(dāng)泵頭壓力高于排出管路壓九時，排出口單向閥球被向上“推開"，泵頭內(nèi)的餓液體進入出液管路，當(dāng)排出口沖程結(jié)束時，隔膜再一次瞬時停止運動。泵頭內(nèi)的壓力與排出管路的壓力相同，排出口單向閥球復(fù)位，然后再開始下一個循環(huán)。

在吸入沖程中，泵頭內(nèi)的壓力必須高于物料蒸汽壓，如果液體壓力低于其氣化壓力，就會發(fā)生氣穴現(xiàn)象，影響泵的性能。

2.1、開箱

用戶在正式接收前，仔細檢查運輸包裝，確認在運輸過程中沒有發(fā)生損壞，打開包裝，確認所有物品包括附件都完好，數(shù)量正確，并與裝箱單核對無誤。

2.2、安全措施

在安裝、運行和維護計量泵時，必須使用必要的安全措施，在操作和安裝設(shè)備時，要采用適宜工具、穿工作服、戴防護眼鏡確保安全，特別要注意有害物料(如腐蝕性、有毒性、揮發(fā)性、酸、易燃性等等)。

與設(shè)備相關(guān)的安裝，操作和維護人員必須熟悉本說明書的相關(guān)內(nèi)容。

在對計量泵進行任何維護以前，應(yīng)停止設(shè)備運行，釋放系統(tǒng)壓力，關(guān)閉泵與

系統(tǒng)相連的進出口閥門，維修期間，防止產(chǎn)生意外的任何行為。在電源開關(guān)處張

貼告示，告知設(shè)備在維修中，運行中反現(xiàn)任何故障

(為:溫度異常、噪音異常、隔膜破裂)，應(yīng)立即切斷電源。

23、泵的安裝

泵應(yīng)安裝在一個堅固的抗振動的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)最好高于地面，以免被水沖到，同時也便于維修，在泵的周圍預(yù)留足夠的空間，便于泵的維護，調(diào)整以及機油的加注或泄放。

安裝到室外的泵應(yīng)有防護措施，應(yīng)用雨蓬遮擋。