不銹鋼管道阻火器是用來(lái)阻止氫氣火焰向外蔓延的安全裝置。它由一種能夠通過(guò)氣體的、具有許多細(xì)小通道或縫隙的固體材料（阻火元件）所組成。要求阻火元件的縫隙或通道盡量小，因而當(dāng)火焰進(jìn)入阻火器后，被阻火元件分成許多細(xì)小的火焰流，由于傳熱作用（氣體被冷卻）和器壁效應(yīng)，火焰流猝滅。

不銹鋼管道阻火器維修與保養(yǎng)

1、 為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠(chǎng)家提供的說(shuō)明書(shū)，并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線(xiàn)要求是否一致。

2、 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。

3、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。

4、 被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。

5、 清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。

6、 重新安裝阻火層時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷，不得漏氣。

一般選用原則

1.所選用的阻火器，其安全阻火速度應(yīng)大于安裝位置可能達(dá)到的火焰?zhèn)鞑ニ俣取?/p>

2.與燃燒器連接的可燃?xì)怏w輸送管道，在無(wú)其它防回火設(shè)施時(shí)，應(yīng)設(shè)阻火器。

3.阻止以亞音速傳播的火焰，應(yīng)使用阻爆燃型阻火器，其安裝位置宜靠近火源;

4.阻止以音速或超音速傳播的火焰應(yīng)使用阻爆轟型阻火器，其安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源。

5.不同公稱(chēng)直徑的阻爆轟型阻火器，所要求的距火源小安裝距離見(jiàn)表。

6.在寒冷地區(qū)使用的阻火器，應(yīng)選用部分或整體帶加熱套的殼體，也可采用其它伴熱方式。

7.在特殊情況下，可根據(jù)需要選用設(shè)有沖洗管、壓力計(jì)、溫度計(jì)、排污口等接口的阻火器。

8.安裝于管端的阻火器， 當(dāng)公稱(chēng)直徑小于DN50時(shí)宜采用螺紋連接; 當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于DN50時(shí)，應(yīng)采用法蘭連接。

9.安裝于管道中的阻火器，應(yīng)采用法蘭連接。

10.安裝于管端的阻火器，應(yīng)帶有可自動(dòng)開(kāi)啟的防雨通風(fēng)罩。

11.儲(chǔ)罐之間氣相連通管道各支管上的阻火器應(yīng)選用阻爆轟型。

12.儲(chǔ)罐頂部的油氣排放管道，應(yīng)在與罐頂?shù)倪B接處選用阻爆轟型阻火器。

13.儲(chǔ)罐頂部保護(hù)性氣體及油氣排放管道的集合管上應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。緊急放空管應(yīng)設(shè)置

14.阻爆燃型阻火器。

15.裝卸設(shè)施的油氣排放 ( 或回收)總管與各支線(xiàn)的氣相管道之間應(yīng)設(shè)置阻爆轟型阻火器。

16.可燃?xì)怏w放空管道在接入火炬前，若設(shè)置阻火器時(shí)，應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。